GERENTE DE PRODUÇÃO

Síntese de Qualificações

Gestor de Engenharia Industrial e Lean Manufacturing com 15 anos em multinacionais automotivas (Stellantis e Nemak), da supervisão de produção à gestão de engenharia industrial. Excelência operacional e melhoria contínua (WCM, TPM, 5S, SMED), OEE, produtividade, controle de qualidade, PCP, gestão de projetos, redução de custos e gestão de pessoas em usinagem, fundição e montagem, com atuação em segurança, análise de acidentes e incidentes, auditorias, planos de ação e gestão de riscos. Pós em Manufatura Avançada (ITA) e em IA Aplicada à Gestão (FDC), Head de Operações na Avaliza.

Experiência Profissional

• Head de Operações - Avaliza (3/2026 a 10/2026)

  Liderar a estruturação e a transformação da operação, com gestão direta das áreas
  operacional e comercial e atuação transversal nas demais.
  Revisar o motor de aprovação de crédito, aumentando em 50 o volume de aprovações
  sem elevar o grau de risco da carteira.
  Estruturar a área de Customer Success e reduzir a taxa de churn de clientes de 5 para
  2,9 em 4 meses.
  Estruturar o CRM e o funil comercial, ampliando a previsibilidade das vendas.
  Gerir as equipes de operações, comercial, marketing e tecnologia e conduzir a
  reestruturação da empresa, conectando estratégia e execução.
  Conduzir reuniões de Gestão de Mudanças, identificando riscos e definindo planos de ação
  de mitigação.

• Gestor de Engenharia Industrial e Lean - Nemak (9/2022 a 3/2026)

  Gerir o time de engenharia industrial e Lean Manufacturing.
  Planejar a capacidade produtiva, definindo a necessidade e a saturação de mão de obra, de
  equipamentos e de veículos industriais.
  Realizar cronoanálise e gerir tempo de ciclo, tempos e métodos, fluxo e layout de
  processos, além de participar do orçamento de novos produtos.
  Elevar a performance de dois equipamentos críticos de um mesmo cliente de 60 para
  75, integrando manutenção, produção, engenharia, PCP e o cliente.
  Reduzir em cerca de 15 o tempo de setup em injetoras de blocos de alumínio, por meio
  de cronoanálise e conversão de atividades para tempo externo.
  Implantar ferramentas de excelência operacional (5S, Kaizen, A3, 8D, SMED, TPM,
  Manutenção Autônoma e VSM) nos processos produtivos e administrativos.
  Implantar o shopfloor management (AXIS) em toda a planta, com indicadores, rotinas,
  papéis e escalonamento em pirâmide, impactando OEE, qualidade, segurança e custos.
  Gerir os projetos estratégicos da planta (A3) e desenvolver uma ferramenta de gestão da
  produção orientada por KPIs de SQDCM e meio ambiente.
  Participar de investigações de acidentes, incidentes e não conformidades, aplicando 8D e
  A3 para análise de causa raiz e definição de ações corretivas.
  Participar de auditorias e acompanhar planos de ação do shopfloor management e dos
  projetos.

• Coordenador - Stellantis (3/2011 a 9/2022)

  Coordenar a implementação da cultura SPW (WCM, Lean, TPC, PDCA e Melhoria Contínua)
  nas plantas de Powertrain.
  Gerir KPIs de segurança, custos, qualidade, pessoas, manutenção, logística, energia e meio
  ambiente, além dos projetos estratégicos da fábrica.
  Atuar em interface com outras plantas para compartilhar boas práticas e prestar apoio
  metodológico à manufatura e às demais áreas.
  Participar do comitê gerencial de análise de acidentes e direcionar ações.
  Implementar projetos de engajamento das pessoas do chão de fábrica.
  Supervisionar a produção com equipe de 60 pessoas, gerindo pessoas, segurança, processo,
  custos, absenteísmo e clima com base no WCM.
  Planejar e controlar a produção (definição de mix), conduzindo reuniões diárias com as
  áreas de apoio para tratar perdas e cumprir metas.
  Elevar o OEE de 65 para 85 em linha de usinagem de cabeçotes, implantando
  Manutenção Autônoma (Steps 1 a 4) em 11 máquinas com 15 operadores.
  Reduzir o setup de 115 para 25 minutos (cerca de 78) em transferta de usinagem de
  mancais, aplicando SMED, Spaghetti Chart e ECRS.
  Reduzir a variabilidade do processo, elevando o Cp/Cpk de 0,55 para 1,45 na usinagem
  de guias de válvula (PPA), com replicação em linha desenvolvida na Itália.
  Reorganizar os planos de controle dimensional, evitando a compra de 3 equipamentos de
  medição e a contratação de 9 pessoas.
  Digitalizar a resposta aos controles dimensionais, reduzindo reprovações, retrabalho e
  refugo e eliminando relatórios em papel.
  Participar de auditorias de processo e ISO e acompanhar planos de ação para os problemas
  identificados e as correções propostas.
  Participar da industrialização da linha do motor Firefly Aspirado, com imersão internacional
  e tryout de equipamentos nos fornecedores e na planta.
  Liderar e formar a equipe de produção, com foco em produtividade.
  Acompanhar indicadores e conduzir trabalhos de melhoria de performance.

Formação Acadêmica

• Pós-graduação (2/2026 a Atual)

  IA Aplicada à Gestão Empresarial - Fundação Dom Cabral (FDC)

• Pós-graduação (8/2019 a 12/2021)

  Manufatura Avançada - Instituto Tecnológico de Aeronáutica (ITA)

Cursos e Certificações

Pós Graduação em IA Aplicada à Gestão Empresarial - Fundação Dom Cabral (FDC) prev. dez/2026
Pós Graduação em Manufatura Avançada - Instituto Tecnológico de Aeronáutica (ITA) - 2021
Graduação em Engenharia Eletrônica e de Telecomunicações - PUC-MG - 2014
Curso Técnico em Eletrônica Industrial - CEFET-MG - 2006

Conhecimentos Gerais

Ao longo de 15 anos no setor automotivo, na Stellantis e na Nemak, construí minha base em sistemas de gestão industrial como WCM/SPW, Lean Manufacturing e o modelo de shopfloor management AXIS. Implantei e conduzi TPM, com Manutenção Autônoma e Manutenção Profissional, além de 5S, Kaizen, A3, PDCA, MASP e 8D. Trabalhei com gestão por indicadores de segurança, qualidade, entrega, custo, moral e meio ambiente, gestão visual, rotinas de reunião com escalonamento e matrizes de desdobramento de objetivos.

Na análise e solução de problemas, uso 5 Porquês, Ishikawa, Pareto, FMEA de processo, VSM, Spaghetti Chart e o método ECRS. Nos projetos de eficiência, aplico SMED, cronoanálise, gestão de tempo de ciclo, takt time e lead time, e gestão de OEE com desdobramento de perdas, quebras e microparadas. Na qualidade de processo, trabalhei com análise de capabilidade (Cp/Cpk), PPA, controle dimensional e reorganização de planos de controle. Também tenho contato com o Minitab e estou cursando a formação Lean Six Sigma.

Na engenharia industrial, atuei no dimensionamento de mão de obra, equipamentos e veículos industriais, e em layout, fluxo, embalagens e movimentação interna. Participei do tryout de equipamentos nos fornecedores e na planta durante o desenvolvimento de uma linha de produção, do orçamento de novos produtos, de projetos de redução de custos, capex e opex, e do desenvolvimento de parceiros de tecnologia, incluindo uma iniciativa de manutenção preditiva baseada em dados de máquina. Na liderança, fui supervisor de uma equipe de 60 pessoas e depois liderei um time de engenharia, sempre em interface com manutenção, produção, PCP, engenharia de processo e clientes.

Atualmente, como Head de Operações, apliquei essa mesma disciplina fora da indústria. Estruturei processos e indicadores, o CRM e o funil comercial, criei a área de Customer Success, revisei o motor de análise de crédito e coordenei a migração de plataforma de atendimento. No dia a dia, uso Excel avançado, Power BI em nível intermediário, com dashboards de gestão, além do MS Project e do Pacote Office. Complemento essa base com a pós-graduação em Manufatura Avançada / Indústria 4.0 pelo ITA, em parceria com a Fraunhofer IPK, que cobriu IoT, Big Data, Machine Learning, visão computacional e simulação de processos, e com a pós em IA Aplicada à Gestão pela Fundação Dom Cabral, que já levo para a prática no uso de IA no meu trabalho.